中国滤袋十大品牌排行

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滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用于滤料行业中最高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。

       滤袋能否正确合理的选择决定着布袋除尘器的使用寿命和排放的浓度,所以从哪些方面去选择合适滤袋成为一个比较重要话题,下面我们介绍一下合理选择滤袋的关键。
一、根据粉尘性质选择滤袋
  首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果,并参照各种滤袋的性能选择,另外,除尘器的设计要符合所使用之滤袋纤维的性能。而且为更好、更充分地发挥滤袋的性能,必须考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。
  滤袋寿命短、易破损等缺点的产生,从使用后的滤袋进行分析结果看,大多数情况是在超越滤袋性能的工况条件下进行使用所造成的,特别是由于高温的影响造成滤袋寿命短的实例很多。由于管理上的偏差,气体温度往往会长时间在超越除尘布袋滤袋耐热温度的状态下频繁变动,所以应选择用耐热性比较高的滤袋为宜。
  气体和粉尘为酸性和中性时,最好使用对大部分无机酸和有机酸具有抵抗性的、以聚酯和聚丙烯为原料的滤袋。但是必须注意当烟气温度超过80℃的条件下,聚丙烯的强度会恶化。滤袋在过滤碱性气体时,由于温度和湿度等条件的影响,会遇水分解,造成滤袋强度显著下降。
二、根据清灰方式选择滤袋
  袋式除尘器的清灰方法是滤袋品种选择的首要条件。它可以首先决定滤料是织布、针刺毡、压缩毡还是玻纤滤袋。滤袋的详细规格,可根据其它过滤条件作进一步考虑。
  1、振动清灰
  这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小,是低能型清灰,所以,宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。
  2、反吹风(反吸风缩袋)清灰
  这种清灰方式一般使用滤袋,但也可使用布重比较轻(300~400g/m2)、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用滤袋为最多,并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求,如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。
  3、脉冲喷吹清灰
  这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是最高的,是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强,滤袋纱线内部附着粉尘的残留量比较少,使用的滤袋一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大,产生应力很大,所以必须用抗张力强的滤料。滤袋与骨架经常摩擦,因而要使用耐磨除尘滤袋,也可以使用滤袋。
  4、气环喷吹清灰
  由于这种清灰性能相当好,要求滤袋具有很好的刚性,孔隙细小,且耐磨性好,这样,在喷吹气环上下往复移动时,滤袋不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600~800g/m2为宜。
  5、脉动反吹清灰
  这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间,这种清灰要求滤料具有柔软性,并且也要求有一定的刚度。
  使用织物除尘滤袋时,以缎纹和斜纹织物为宜,然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑,以使用针刺毡为宜,最好选择重为300~600g/m2的针刺毡。很少使用机织布,如有必要,应作各种表面加工处理。
  6、反吹风-振动清灰
  这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用滤袋居多。目前,多数用针刺毡,主要理由是为了提高过滤速度,针刺毡要求布重为280~350g/m2,厚度为1.0~1.3mm,其透气性要好。
  在除尘滤袋的缝制和安装上,我们通常把除尘滤袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸,因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时,清灰效果就恶化,所以在滤袋定型加工中,我们会考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件。
 

中国滤袋十大品牌排行

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