中国电磁吸盘十大品牌排行

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电磁吸盘是一种用电磁原理,通过使内部线圈通电产生磁力,经过导磁面板,将接触在面板表面的工件紧紧吸住的,通过线圈断电,磁力消失实现退磁,取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。主要应用为:磨床、FYMC系列电磁磨刀机、龙门铣床、龙门刨床告等铁质工件加工时的工件固定。

1. 切削力的大小切削力越大,需要吸盘的吸力就越大。磨削一般选用普通X11型、Xm11型、X41型、Xm41型、X18型、X21型、X61型吸盘,铣削、刨削以选用X93型强力吸盘为佳。对于大型工件进行中等规范的铣削、刨削也可选用普通X11型吸盘。电火花加工中对吸力要求较小,一般选用X11型、X41型即可。
 
2.工件导磁性能不导磁的工件只能选用X71型、X75型真空吸盘。导磁的工件也应根据其导磁性能的好坏来确定对吸盘吸力的要求,工件导磁性能差,要求吸盘吸力大,反之,吸盘吸力可以小一些。导磁的工件即铁基材质的工件,其导磁性能主要取决于铁的含量或者说是铁中其余成分的含量,纯铁的导磁性能最好,随着铁中其余成分含量的增加,其导磁性能逐渐下降,尤其是碳、铬、镍含量的增加对导磁性能影响尤其大。
 
3.工件与吸盘接触面的大小工件受到吸盘吸力的大小与接触面积成正比;接触面越大,工件受到的吸力就越大。
 
4.工件的厚度当工件与吸盘工作面接触面积大于工件厚度乘以工件与隔磁铜排平行方向长度的乘积时,工件受到的吸力取决于上述乘积,即工件的厚度和长度。厚度5mm以下的薄型工件一般需选用Xm11型、X18型、Xm41型密极吸盘。
 
5.工件表面的平面度、粗糙度由于空气不导磁,因此工件与吸盘工作面之间的空气隙对吸力影响极大;空气隙稍有增大,吸力就急剧下降。工件表面的平面度、粗糙度大小直接决定工件表面与吸盘工作面之间空气隙的大小,因此对吸力影响很大。工件的表面粗糙、不平时应选用吸力较大的吸盘。6.工件的精度要求电磁吸盘内的线圈在工作过程中会产生一定的热量,在该热量的作用下吸盘会有微小变形,热变形一般在0.03mm以下。因此,精度要求高时就不宜使用电磁吸盘,而应选用永磁吸盘、电永磁吸盘。
 

中国电磁吸盘十大品牌排行

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