中国石墨电极十大品牌排行

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石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
        石墨电极生产的主要原料为石油焦,普通功率石墨电极可加入少量沥青焦,石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦,并控制硫分不大于1.5%~2%,石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。

        随着我国工业的不断发展,石墨电极在市场上的发展越来越广泛,逐渐的在市场上占据了主导地位,但是,在选择石墨电极材料的时候,应该怎样正确的进行选择呢?
        石墨电极的材料根据其粒度,可以分成比例不同的等级,当然,对于用户来说,石墨电极的材料的选择时非常关键的,因为它直接影响到了电加工的速度,所以,要根据不同的加工情况,选择优质的石墨电极材料。
        我们知道,石墨电极的熔点极高,因为它具有极高的耐热性,可以较大电流值,降低电极的损耗,从而进一步提升生产效率;而当电流值很小的时候,电极的损耗就会增大。而当面积不变,脉宽不变的时候,峰值电流就会达到某一值,继续增大,然后出现加工不稳定的现象,电极和加工会产生拉弧烧伤,这样会大大降低生产效率。
        石墨电极的电流越大,电蚀的凹坑就越大,因而随着峰值电流的增加,它的表面就会越来越粗糙。薄片电极刚开始几乎是点接触工件放电,细小电极承受不了过强的电流,容易受到损坏,因此刚开始时应把电流调低,然后再慢慢调大峰值电流直到放电稳定,加工速度变快。
        石墨微粒的大小决定了它的损耗程度,微粒越大损耗程度就越大,微粒小的损耗程度就越小,同时石墨微粒还决定了其表面的粗糙程度,所以在选择石墨电极材料的时候,一定要谨慎注意。
        石墨电极用途广泛,主要应用于电炉炼钢、矿热电炉、电阻炉等。
        石墨电极和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围, 很广,包括人造石墨电极、石油焦、冶金焦炭和天然石墨电极。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨电极仍是土状石墨电极的主要用途之一。



 

中国石墨电极十大品牌排行

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活动时间

推荐日期:3月6日-3月22日
候选公示:3月23日-4月8日
公众投票:4月9日-7月10日
揭榜日期 :7月11日-7月17日

公告消息

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